معالجة المواد الخام
أ: المواد السليكونية: الرماد المتطاير/الرمل/المخلفات المحتوية على السيليكون
ب: المواد الجيرية: كتلة الجير + الأسمنت + الجبس
ج: عامل تشكيل الغاز: مسحوق الألمنيوم
يتم طحن الرماد المتطاير أو الرمل أولاً بواسطة مطاحن الكرات ونقله إلى خزان الملاط للاستخدام لاحقًا. يتم إرسال أحجار الجير المطحونة بواسطة كسارة الفك إلى مطحنة الكرات للطحن الناعم لصنع الجير المسحوق وتخزينه في صومعة. يتم نقل مسحوق الألمنيوم إلى خلاط لتشكيل معلق بالماء.
الجرعة والخلط
يتم تحويل المادة الحرجة الرماد المتطاير إلى ملاط أولاً. يتم قياس ملاط رماد الفلين ومسحوق الجير والأسمنت بشكل منفصل وإضافتها إلى خلاط الصب للخلط. سيتم إضافة كمية معينة من البخار عند الضرورة للتأكد من أن درجة حرارة الخلط تصل إلى 40-45 درجة مئوية. تستمر عملية الخلط لمدة 2-3 دقائق. قبل الصب، سيتم سكب معلق الألمنيوم في الملاط وخلطه لمدة تقل عن 40 ثانية. يعتمد نظام الدفع بالكامل على التحكم المركزي بالكمبيوتر لتحقيق التحكم التلقائي في الدفع والتحكم عن بعد وتشخيص الأخطاء.
الصب والشطف والتصلب المسبق
يتم سكب الملاط المخلوط جيدًا في القوالب التي يتم دهنها بالزيت مسبقًا لمنع الالتصاق. يتم التخلص من الفقاعات أولاً بعد الصب. يتم نقل القوالب بواسطة عربة إلى غرفة المعالجة المسبقة مما يترك وقتًا لتمدد الملاط مما يؤدي إلى تفاعل الألومنيوم مع الجير والماء. يستغرق الأمر حوالي 90-130 دقيقة بدرجة حرارة يتم التحكم فيها تلقائيًا من 40 إلى 45 درجة مئوية.
إزالة القالب والقطع
عندما يصل الملاط إلى القوة، يتم نقل القالب من غرفة المعالجة. ترفع رافعة الرافعة القالب وتطلق الكعكة الخضراء بعد إمالة 90 درجة. ثم يتم قطع الكعكة الخضراء بواسطة آلات القطع الأفقية والرأسية. قبل دخولها إلى الأوتوكلاف، يتم رفعها إلى جهاز التقليب والتقشير، ويتم إعادة تدوير النفايات السفلية.
الأوتوكلاف
تنقل آلة النقل وتكدس الكعكة الخضراء المقطعة مع اللوحة الجانبية على القضبان لدخول الأوتوكلاف. ستستمر عملية المعالجة في الأوتوكلاف لمدة 8-12 ساعة لضمان صلابة وخصائص المواد الكيميائية للكتل النهائية.
التعبئة والتحميل
ستتم تعبئة الكتل النهائية الخارجة من الأوتوكلاف بمواد مقاومة للماء وتحميلها على شاحنات للتسليم.
يشتمل المصنع على جميع المعدات اللازمة لتصنيع كتل الخرسانة الخلوية المهواة المعقمه بالبخار. فيما يلي بعض آلات تصنيع كتل الخرسانة الخلوية المعقمه بالبخار الرئيسية للبيع. كما يتم توفير آلات مساعدة أخرى لتشكيل مصنع كتل فعّال من الخرسانة الخلوية المعقمه بالبخار. لا تتردد في الاتصال بنا لمزيد من المعلومات.
قسم معالجة المواد الخام: كسارة الفك، مطحنة الكرات، صومعة التخزين، الحزام الناقل، مصعد الدلو، خلاط مسحوق الألمنيوم
قسم الجرعات والخلط: خزان الملاط، خلاط الصب
قسم القولبة والشطف والمعالجة المسبقة: القالب، العربة
قسم فك القولبة والقطع: رافعة الرافعة، آلات القطع، آلة التقليب
قسم التعقيم بالبخار: أوتوكلاف، قضبان وألواح
قسم خارج التعقيم بالبخار: آلات النقل، آلات الرفع، آلات الفصل، آلات التعبئة، شاحنات التحميل
كتلة AAC هي نوع جديد من مواد البناء التي تتمتع بالعديد من المزايا مقارنة بالطين الأحمر والطوب الخرساني الآخر. AAC هو المصطلح القصير للخرسانة الخلوية المعقم بالبخار. تتم معالجة الكتل بالبخار عالي الحرارة في أوتوكلاف للحصول على القوة والكثافة المطلوبة مع الفقاعات. يتطلب التطور السريع للتحضر المزيد من الطوب للمباني. تتمتع كتل AAC بآفاق سوق واعدة، وخاصة لخصائصها الصديقة للبيئة وتكيفها العالي مع ظروف الطقس الحارة الشديدة. باختصار، كتل AAC خفيفة الوزن للغاية ومسامية ومعزولة حرارياً ومقاومة للحريق. يمكن تثبيتها بالمسامير أو النشر أو التخطيط ولديها مقاومة معينة للزلازل.
تتمتع CNBM بخبرة سنوات في تقديم حلول مصنع AAC المخصصة. مقارنة بمقياس أكبر لمصنع كتلة AAC، فإن مصنع كتلة AAC الصغير يتميز بميزات بارزة أدناه. سنأخذ في الاعتبار التطور المستقبلي للمصنع. عند تصميم المصنع، هناك مجال للترقيات اللاحقة.
01استثمار أقل
الميزة البارزة لمصنع كتل AAC الصغير هي توفير التكاليف في كل دورة من بناء المصنع. على سبيل المثال، عدد المعدات المطلوبة أقل، والمساحة المطلوبة للمصنع أقل، وإمدادات الطاقة والموارد البشرية أقل أيضًا من المصانع الأكبر حجمًا.
02إدارة سهلة
يعد مصنع AAC الصغير الأوتوماتيكي سهل التشغيل والإدارة والصيانة. يتم اعتماد نظام الدفعات التلقائي لتحسين كفاءة ودقة تغذية المواد. تعتبر النسبة الصحيحة والخلط الدقيق للمكونات أمرًا ضروريًا لجودة كتل AAC.
03تكنولوجيا مطورة
معيار عملية التصنيع هو نفسه مصانع AAC الأكبر حجمًا. التكنولوجيا العالمية التي تستخدمها CNBM هي الوحيدة التي سميت على اسم مؤسسة صينية في صناعة الخرسانة الخلوية المعقمّة بالبخار.
04صديقة للبيئة
في مصنع AAC، تكون المواد الخام والمنتج النهائي صديقة للبيئة. نظرًا لأن القدرة الإنتاجية أقل من مصانع AAC المتوسطة والكبيرة، فإن قدم الكربون لمصنع AAC الصغير أصغر.
أصل الخرسانة الخلوية المعقمّة بالبخار
· تم تطوير الخرسانة الخلوية المعقمّة بالبخار لأول مرة في السويد في عشرينيات القرن العشرين، عندما قام المهندس المعماري أكسل إريكسون لأول مرة بدمج خليط الخرسانة التقليدي من الأسمنت والجير والماء والرمل مع كمية صغيرة من مسحوق الألومنيوم.
· في عام 1929، تم بناء أول مصنع للخرسانة الخلوية المعقمّة بالبخار في العالم في السويد، ثم تم تشكيل نظامي عملية الإنتاج "Ytong" و"Siporex" تدريجيًا في شمال أوروبا وظهر العديد من موردي المعدات الراقية، ثم تم تطوير الخرسانة الخلوية المعقمّة تدريجيًا ...
فترة الإنتاج التجريبية الأولية للخرسانة الخلوية المعقمّة بالبخار في الصين
· في الفترة من 1958 إلى 1962، نظمت الأكاديمية الصينية لعلوم البناء خبراء لدراسة وتجربة إنتاج الخرسانة الخلوية المعقمّة بالبخار.
· في عام 1965، تم بناء أول مصنع للخرسانة الخلوية المعقمّة بالبخار في الصين باستخدام تقنية Siporex، ثم دخلت صناعة الخرسانة الخلوية المعقمّة بالبخار في الصين فترة تطور بطيئة.
· في عام 1992، أصدر مجلس الدولة إشعارًا بتسريع ابتكار مواد الجدران وتعزيز المباني الموفرة للطاقة، ودخلت الصين عصر مواد الجدران الجديد...
فترة ظهور صناعة AAC في الصين
· في عام 1995، استوردت شركة Nanjing JT المعدات المستعملة من Wehrhahn. قام السيد Xu Shunwu، الذي كان مهندسًا في معهد أبحاث مواد البناء في ووهان، بترقية المعدات لإنتاج AAC بسلاسة.
· في عام 1996، استوردت شركة China Xujian آلات القطع المستعملة من مصنع Siporex من اليابان. كان السيد Xu Shunwu مسؤولاً عن التصميم العام للآلات المساعدة.
· في عام 2003، استوردت مجموعة Yinghai الصناعية ثاني...
فترة التطور السريع لـ AAC في الصين
· حضر المؤتمر الدولي السادس والسابع حول AAC لإلقاء كلمة نيابة عن صناعة AAC في الصين وانضم إلى جمعية AAC الأوروبية.
· حتى الآن، تم تركيب وحدات AAC التي توفرها شركة KEDA SUREMAKER في أكثر من 30 مقاطعة في الصين وتم تصديرها إلى آسيا والشرق الأوسط وأوروبا وأمريكا الجنوبية ومناطق أخرى من العالم.
العزل
الموصلية الحرارية للوحة AAC هي 0.11. توفر عزلًا أكثر بست مرات من الزجاج، وعزلًا أكثر بثلاث مرات من الطين، وعزلًا أكثر بعشر مرات من الخرسانة العادية.
خفيفة الوزن وعالية القوة
تزن لوحة AAC ربع الخرسانة العادية وثلث الطوب الطيني. وهي أخف من الماء، وخفيفة الوزن مثل الخشب.
مقاومة الحريق
لن تحترق أو تنتج غازات ضارة في درجات حرارة عالية نظرًا لأن الخرسانة الخلوية المعقمّة بالبخار غير عضوية. في نفس الوقت، تجعل الموصلية الحرارية المنخفضة نقل الحرارة بطيئًا مما يمكنها من مقاومة الحريق بشكل فعال وحماية بنيتها من الحريق.
قابلة للتشغيل الآلي
من السهل معالجتها مثل النشر والحفر والطحن والدق.
امتصاص الصوت وعزل الصوت
يمكن تقليل الضوضاء بمقدار 30-50 ديسيبل اعتمادًا على سمك اللوحة.
سعة التحمل
تتكون سعة التحمل من حمولة الرياح وحمولة الثلج والحمل الديناميكي.
متانة جيدة
لا تعاني لوحة ALC من مشكلة الشيخوخة ولا تتعرض للعوامل الجوية بسهولة.
مادة صديقة للبيئة
لا يوجد بها أي نشاط إشعاعي ولا تتسرب منها أي مواد ضارة.
